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自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備的組成

發(fā)布時間：

2022-08-23 11:15

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備的稻谷提升機把大米從米斗中取出，通過與皮帶相連的小米桶送至米倉槽。米機具有雙重功能。稻谷儲存時，將稻谷送入溜槽，過流后送入稻谷倉。

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備蒸煮過程中，米計量機工作，打開米倉底部的水平插板，將倉內(nèi)大米從米梯提升至溜槽進行計量。倉庫的上部和下部由兩部分組成。上部為矩形主體，上部設(shè)有開口溜槽。頂部設(shè)有觀察孔蓋，側(cè)面設(shè)有窺視孔。下部為漏斗形結(jié)構(gòu)，與斗式稻谷提升機相連，整體結(jié)構(gòu)為鋼架。

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備計量機是由計量轉(zhuǎn)子和本體組成的容積式計量裝置。可以通過測量轉(zhuǎn)子上的調(diào)節(jié)桿來調(diào)整測量值。每次轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，下落過程就完成了。經(jīng)過7個輪作周期后，每罐大米正好7.5公斤。通過PLC和設(shè)置在計量轉(zhuǎn)子上的凸輪行程開關(guān)控制計量機的工作，并向人機對話屏發(fā)送信號，記錄崗位上的罐數(shù)。

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備洗米機由機架、洗米槽、抽米系統(tǒng)和配水系統(tǒng)組成。洗米時，可通過往復(fù)運輸和洗滌徹底清洗。清洗后的大米用泵抽干，之后將大米送入下一道工序的灌裝機。灌裝機由機架、浸泡槽、定量機構(gòu)、喂米系統(tǒng)、加水系統(tǒng)組成。大米放入鍋內(nèi)后，被推到配水處。

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備配水后的蒸煮鍋送至浸泡軌道，自動進入烹飪室。連續(xù)蒸飯機由蒸飯輸送、燃燒系統(tǒng)、提鍋裝置、蒸煮輸送裝置和機架組成。大米的傳輸可以根據(jù)大米的品質(zhì)和溫度進行無級調(diào)節(jié)。一般來說，烹調(diào)時間約為17分鐘。

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備燃燒系統(tǒng)配有10個高密度傾斜燃燒板和相應(yīng)的進氣控制閥。每個盤子上的火焰大小和強度可根據(jù)烹飪要求進行調(diào)整。蒸煮完畢后，鍋從提升裝置提升至烹飪室上層的米飯燉料輸送鏈，利用烹飪室的余熱進行烹飪。本發(fā)明由機架和輸米軌道組成。鍋在軌道鏈條上緩慢移動，燉煮時間約17分鐘，使米飯充分糊化，米色香味俱全。

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備由輸送帶、松帶機組成。整鍋連續(xù)煮熟的米飯被一根無動力的棍子推進旋轉(zhuǎn)臂。旋轉(zhuǎn)135度，倒入酸洗槽。旋轉(zhuǎn)松齒交錯排列后，將飯團均勻釋放成松散狀，然后通過食物輸送帶運出。

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備連續(xù)式洗鍋機由滾筒輸送、水箱、熱水噴淋管、減速電機、熱水泵、機架組成。清洗前的蒸煮鍋由人工翻轉(zhuǎn)并放置在入口的傳送鏈上。

　　自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備蒸煮鍋自動進入，65℃~70℃的熱水從兩個水箱的上下高壓噴淋管噴出，洗滌后自動送出。在沒有動力的情況下，將大米分配到設(shè)備的末端。

自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備的使用

自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備的工作

自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備的使用

自動米飯生產(chǎn)線設(shè)備的工作

燕誠前沿1983年成立，注冊資金500萬。主要承接中央廚房、凈菜加工、中小型食品廠項目；提供整體設(shè)計，全套設(shè)備供應(yīng)。生產(chǎn)凈菜流水線、米飯生產(chǎn)線、熱調(diào)熟化設(shè)備、蔬菜肉類前處理設(shè)備等。